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循环加热对变形碳钢奥氏体晶粒尺寸稳定性的影响

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-16  来源:中国彩钢网  浏览次数:689

  塑变再结晶和循环加热均是细化晶粒的有效方法,但经高温加热后晶粒往往长大。因此,使塑变后的钢加热后获得细小奥氏体晶粒在生产上有很大意义本文研究了循环加热对变形65钢奥氏体晶粒尺寸稳定性的影响。

  2试验方法试验用钢为65钢,预先进行冷塑性变形,变形量为31%,然后加工成5mm的圆柱试样。将试样在铅浴中快速(35)加热到925C,然后在470C硝盐中等温1.25min,再空冷到室温。用此规范将试样分别处理1 ~5次。然后再将试样分别加热到850950和1050C,各保温5min后在5%NaCl水溶液中淬火,测其奥氏体晶粒的平均直径,以评价奥氏体晶粒的稳定性3试验结果及讨论试验结果见表1所示给出了预先循环加热表1循环加热次数对后来热处理再加热时奥氏体晶粒尺寸的影响(X循环加热次数再加热温度次数对后来热处理加热时奥氏体晶粒尺寸变化的影响可看出:在850C加热时,预先循环加热对后来加热时奥氏体晶粒尺寸的影响不大,当加热温度升高到950°C,特别是1050C时,预先循环加热对奥氏体晶粒尺寸的影响越来越显著,预先循环加热次数越多,后来加热时奥氏体晶粒长大倾向越小,晶粒尺寸稳定性越高我们认为这是由于碳钢在预先循环加热过程中,每次循环加热都促进了杂质质点在奥氏体晶界的偏聚,阻碍了奥氏体晶界移动的结果因为在加热时,晶内的杂质质点首先熔化,而晶界析出物的溶解比较困难,在冷却时杂质质点容易在晶界析出,经过多次的重结晶过程,促进了杂质溶解和析出过程的发展,因而使它们在晶界偏聚,阻碍了再加热时奥氏体晶粒的长大,起到稳定奥氏体晶粒尺寸的作甩4结论变形碳钢经预先循环加热可使奥氏体晶粒尺寸稳定性提高;预先循环加热次越多,奥氏体晶粒尺寸的稳定性越高。

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